Заказное полотно — самый сильный ров, которым может владеть бренд activewear, — и самый лёгкий способ сжечь сезон. Этот гид показывает три маршрута к эксклюзивному грифу, восемь этапов, которые фабрика реально проходит, и цифры, решающие, окупается ли заказная разработка для вашей программы.
База каталога разработки + цвет каталога разработки, база каталога разработки + заказной цвет, или полностью заказная конструкция. Большинству брендов нужен средний вариант.
Разработка или крашение заказного полотна обычно добавляет ~15–20 дней до старта производства изделия.
MCQ заказного полотна обычно ~500–1 300 м на фабрику, цвет и конструкцию — чаще всего именно это связывающее ограничение, а не MOQ изделия.
Полотно утверждают на изделии, для которого оно — прото, посадка и стирка — а не на карте свотчей.
Три маршрута к эксклюзивному грифу
«Заказное полотно» — это три очень разных проекта. Их путать — самая частая причина перерасхода бюджета разработки.
| Маршрут | Что меняется | Что остаётся фиксированным | Когда подходит |
|---|---|---|---|
| A · База каталога разработки, цвет каталога разработки | Ничего в полотне — лекало, фурнитура и брендинг делают его вашим | Конструкция, пряжа, отделка, цветовая карта | Первая коллекция, тестовые SKU, быстрые проверки sell-through |
| B · База каталога разработки, заказной цвет | Цвет (lab dip под ваш стандарт), иногда отделка или печать | Конструкция и пряжа — гриф, который вы уже одобрили | Брендовая цветовая история на проверенном грифе; самый частый путь |
| C · Заказная конструкция | Пряжа, gauge, структура трикотажа, вес, отделка — новый код полотна | Только ваш бриф | Hero-продукт, чей гриф не должен существовать на Alibaba |
Route B buys you 80% of the brand value of route C for a fraction of the risk: the hand, recovery and opacity are already proven, and only colour has to pass. Route C is justified when the feel is the product — a sculpting double knit, a cool-touch second skin, a matte compression face nobody else sells.
Восьмиэтапный путь разработки
Каждая серьёзная фабрика проходит ту или иную версию этой последовательности. Зная её, вы можете спросить, где ваш проект, — и заметить поставщика, который пропускает этапы.
- Brief and benchmark. End use, target hand, weight band, stretch and opacity expectations, colour standards, claims (recycled, UPF) and a reference garment or swatch. A benchmark you can hand over beats ten adjectives.
- Construction proposal. Yarn type and count (e.g. nylon 66 vs nylon 6 filament, elastane denier and percentage), machine gauge and knit structure (single jersey, interlock, double knit, warp knit). This is where the hand is really decided.
- Greige trial. A short knitting run in undyed (greige) state to check weight, width, stretch and surface before money is spent on dyeing.
- Dyeing and finishing trial. Heat-setting, dyeing and finishing (brushing, peach, wicking or soft finishes) move weight, width and stretch. A greige pass is not a finished pass.
- Lab dips. Colour submitted against your physical standard under the agreed light source; approved, adjusted, or re-dipped. Plan at least one correction round for difficult shades.
- Fabric testing. The test plan below, run on finished fabric — in-house screening first, third-party lab where a claim or a retailer requires it.
- Garment proto on development fabric. The fabric is cut into the actual style. Recovery, opacity and seam behaviour are judged on a body, then after washing.
- PPS and bulk booking. Pre-production sample on bulk-intent fabric, then yarn and greige are booked against your bulk quantity.
The step most often skipped is 7. A fabric can pass every lab test and still fail on a squatting body, because the seat of a legging stretches far more than a lab strip does. See how we evaluate squat-proof fabrics.
Что должен содержать бриф на полотно
Фабрика может котировать и разрабатывать только по написанному. Эти восемь строк предотвращают большинство повторных lab dip и перевязок:
- Конечное применение и изделие (напр. high-waist леггинсы, 25" inseam, студия + зал)
- Эталон: физический свотч или изделие, плюс что сохранить и что изменить
- Диапазон веса (г/м²) и намерение по составу (напр. nylon/elastane, переработанное Д/Н)
- Ожидание по растяжению и восстановлению и метод, которым будете испытывать
- Требование к непрозрачности, самый светлый цвет и должен ли пройти после стирки
- Цветовые стандарты (физические), источник света и допуск
- Заявления, которые собираетесь печатать (UPF, переработанное, quick-dry), и документы для каждого
- Целевой объём bulk на цвет, чтобы фабрика рассчитала минимум
Use the tech pack guide for the garment side. If you only have a competitor garment, send it — reverse-engineering composition and construction is a normal first step.
План испытаний по конечному применению
Испытывайте то, в чём обвинят изделие. Одно и то же полотно требует разного плана как леггинсы, купальник или худи.
| Конечное применение | Испытания, которые решают утверждение | Подробный гид |
|---|---|---|
| Леггинсы, бра | Растяжение и восстановление (циклическое), непрозрачность под растяжением, пиллинг, устойчивость окраски к трению и поту | Stretch recovery · Squat-proof |
| Swimwear | Устойчивость окраски к хлорированной и морской воде, сохранение эластана после хлора, UPF, светостойкость | Испытания на хлор |
| Теннис, падел | Восстановление, непрозрачность в белом и светлых цветах, влагоотведение, истирание и зацепки | Полотна для тенниса и падела |
| Knit lounge | Пиллинг, размерная стабильность, спиральность, устойчивость окраски к стирке | Пиллинг и усадка |
MCQ, сроки и стоимость — цифры, которые решают
Minimums. Custom fabric is governed by the mill’s minimum colour quantity (MCQ), typically ~500–1,300 m depending on mill, colour and construction. That is why a brand can have a low garment MOQ and still face a fabric minimum that is the real gate. The full arithmetic is in stock vs custom fabric: MOQ and lead times.
Time. Custom fabric development or custom dyeing typically adds ~15–20 days before garment production. Bulk garment production then runs on the usual clock — about 25–30 days after PPS on stocked bases, longer for swimwear and specialised constructions.
Cost drivers. Yarn type (nylon 66 and branded elastane cost more than commodity nylon 6), elastane percentage, gauge, finishing steps, and the number of colours. Development charges, where they apply, are quoted against the written brief — never as a rate card.
Эксклюзивность, IP и заявления об устойчивости
A custom construction gets its own development code (for example ZS-ACT-250N66, a nylon 66 performance double knit). Exclusivity terms — which colours, which period, which markets — are written into the agreement, ideally under a mutual NDA signed before the brief is shared.
Recycled claims need paperwork per order. GRS-certified options are available subject to the selected mill, material scope and transaction certificate requirements; ZIESHINE’s own licence scope is stated on the certifications page. A swatch labelled “recycled” is not a claim you can print.
We publish named-base compositions, weights and the lab summaries we hold (for example the AquaForm™ Intertek summary on the fabric test pack). We do not publish a universal “development fee”, a fabric price list or test results for fabrics that have not been tested — those are quoted or reported per brief.
Когда заказная разработка не окупается
- У первой коллекции ещё нет данных sell-through — запускайте на базе каталога разработки, затем кастомизируйте доказанный SKU.
- Ваш объём на цвет далеко ниже минимума фабрики, и вы не можете делить полотно между моделями.
- Разница, которую хотите, — только цвет: это маршрут B, не C.
- Дата запуска не оставляет места для пробы greige, пробы крашения и прото изделия.
When it is worth it, start with the commercial desk: sportswear fabric development.
Указанные методы и источники
- ISO 20932-1 / EN 14704-1 (эластичность тканей)
- Серия ISO 105 (устойчивость окраски)
- ISO 12945-2 (пиллинг, модифицированный Martindale)
- ISO 6330 + ISO 5077 (стирка и изменение размеров)
Стандарты названы так, как покупатели обычно указывают методы. Результаты фабрики — только заявленные как в деле; результаты программы отчитываются по брифу.