कस्टम कपड़ा एक्टिववियर ब्रांड का सबसे मज़बूत खाई हो सकता है — और सीज़न जला देने का सबसे आसान तरीका भी। यह मार्गदर्शिका एक्सक्लूसिव हैंड तक तीन रास्ते, मिल के आठ चरण, और वे आंकड़े दिखाती है जो तय करते हैं कि आपके प्रोग्राम के लिए कस्टम के लायक है या नहीं।
विकास सूची के आधार + विकास सूची रंग, विकास सूची के आधार + कस्टम रंग, या पूरी तरह कस्टम कंस्ट्रक्शन। ज़्यादातर ब्रांडों को बीच वाला चाहिए।
कस्टम कपड़े का विकास या रंगाई आमतौर पर परिधान उत्पादन शुरू होने से पहले ~15–20 दिन जोड़ती है।
कस्टम कपड़े का MCQ आमतौर पर मिल, रंग और कंस्ट्रक्शन पर ~500–1,300 मी होता है — अक्सर बाध्यकारी सीमा यही है, परिधान MOQ नहीं।
कपड़ा उसी परिधान पर स्वीकृत होता है जिसके लिए है — प्रोटो, फिट और धुलाई — स्वॉच कार्ड पर नहीं।
एक्सक्लूसिव हैंड तक तीन रास्ते
«कस्टम कपड़ा» तीन बहुत अलग परियोजनाओं को कहता है। इन्हें मिलाना विकास बजट के उड़ने का सबसे आम कारण है।
| रूट | क्या बदलता है | क्या स्थिर रहता है | कब फिट बैठता है |
|---|---|---|---|
| A · विकास सूची के आधार, विकास सूची रंग | कपड़े पर कुछ नहीं — पैटर्न, ट्रिम और ब्रांडिंग से आपका बनता है | कंस्ट्रक्शन, यार्न, फिनिश, कलर कार्ड | पहला कलेक्शन, टेस्ट SKU, तेज़ sell-through जाँच |
| B · विकास सूची के आधार, कस्टम रंग | रंग (आपके मानक पर lab dip), कभी फिनिश या प्रिंट | कंस्ट्रक्शन और यार्न — वह हाथ जो आप पहले ही स्वीकृत कर चुके | सिद्ध हाथ पर ब्रांड रंग कहानी; सबसे आम रास्ता |
| C · कस्टम कंस्ट्रक्शन | यार्न, गेज, निट संरचना, वज़न, फिनिश — नया कपड़ा कोड | केवल आपका ब्रीफ़ | हीरो प्रोडक्ट जिसका हाथ Alibaba पर मौजूद नहीं होना चाहिए |
Route B buys you 80% of the brand value of route C for a fraction of the risk: the hand, recovery and opacity are already proven, and only colour has to pass. Route C is justified when the feel is the product — a sculpting double knit, a cool-touch second skin, a matte compression face nobody else sells.
आठ-चरण विकास पथ
हर गंभीर मिल इस क्रम का कोई रूप चलाती है। जानने से आप पूछ सकते हैं कि आपकी परियोजना कहाँ है — और चरण छोड़ने वाले आपूर्तिकर्ता को पकड़ सकते हैं।
- Brief and benchmark. End use, target hand, weight band, stretch and opacity expectations, colour standards, claims (recycled, UPF) and a reference garment or swatch. A benchmark you can hand over beats ten adjectives.
- Construction proposal. Yarn type and count (e.g. nylon 66 vs nylon 6 filament, elastane denier and percentage), machine gauge and knit structure (single jersey, interlock, double knit, warp knit). This is where the hand is really decided.
- Greige trial. A short knitting run in undyed (greige) state to check weight, width, stretch and surface before money is spent on dyeing.
- Dyeing and finishing trial. Heat-setting, dyeing and finishing (brushing, peach, wicking or soft finishes) move weight, width and stretch. A greige pass is not a finished pass.
- Lab dips. Colour submitted against your physical standard under the agreed light source; approved, adjusted, or re-dipped. Plan at least one correction round for difficult shades.
- Fabric testing. The test plan below, run on finished fabric — in-house screening first, third-party lab where a claim or a retailer requires it.
- Garment proto on development fabric. The fabric is cut into the actual style. Recovery, opacity and seam behaviour are judged on a body, then after washing.
- PPS and bulk booking. Pre-production sample on bulk-intent fabric, then yarn and greige are booked against your bulk quantity.
The step most often skipped is 7. A fabric can pass every lab test and still fail on a squatting body, because the seat of a legging stretches far more than a lab strip does. See how we evaluate squat-proof fabrics.
कपड़े के ब्रीफ़ में क्या होना चाहिए
मिल केवल लिखे गए के आधार पर कोट और विकसित कर सकती है। ये आठ पंक्तियाँ ज़्यादातर re-dip और re-knit रोकती हैं:
- अंतिम उपयोग और परिधान (जैसे हाई-वेस्ट लेगिंग, 25" इनसीम, स्टूडियो + जिम)
- संदर्भ: भौतिक स्वॉच या परिधान, साथ क्या रखना और क्या बदलना
- वज़न बैंड (g/m²) और संरचना इरादा (जैसे नायलॉन/इलास्टेन, रीसाइकिल सामग्री हाँ/नहीं)
- स्ट्रेच और रिकवरी की अपेक्षा, और जिस विधि से जाँचेंगे
- अपारदर्शिता आवश्यकता, सबसे हल्का रंग, और धुलाई के बाद भी पास होना चाहिए या नहीं
- रंग मानक (भौतिक), प्रकाश स्रोत और टॉलरेंस
- जो दावे प्रिंट करने का इरादा है (UPF, रीसाइकिल, क्विक-ड्राई) और हर एक के लिए ज़रूरी कागज़ात
- प्रति रंग लक्ष्य बल्क मात्रा, ताकि मिल न्यूनतम आकार दे सके
Use the tech pack guide for the garment side. If you only have a competitor garment, send it — reverse-engineering composition and construction is a normal first step.
अंतिम उपयोग के अनुसार टेस्ट प्लान
जिसके लिए परिधान दोषी ठहराया जाएगा, वही जाँचें। एक ही कपड़े को लेगिंग, स्विमसूट या हूडी के रूप में अलग प्लान चाहिए।
| अंतिम उपयोग | स्वीकृति तय करने वाले परीक्षण | गहन मार्गदर्शिका |
|---|---|---|
| लेगिंग, ब्रा | स्ट्रेच और रिकवरी (चक्रीय), स्ट्रेच के तहत अपारदर्शिता, पिलिंग, रगड़ और पसीने पर रंग स्थिरता | Stretch recovery · Squat-proof |
| स्विमवियर | क्लोरीन और समुद्री जल पर रंग स्थिरता, क्लोरीन के बाद इलास्टेन बनाए रखना, UPF, प्रकाश स्थिरता | क्लोरीन परीक्षण |
| टेनिस, पैडेल | रिकवरी, सफ़ेद और हल्के रंगों में अपारदर्शिता, नमी प्रबंधन, घर्षण और स्नैगिंग | टेनिस और पैडेल कपड़े |
| निट लाउंज | पिलिंग, आयामी स्थिरता, स्पाइरलिटी, धुलाई पर रंग स्थिरता | पिलिंग और सिकुड़न |
MCQ, लीड टाइम और लागत — तय करने वाले आंकड़े
Minimums. Custom fabric is governed by the mill’s minimum colour quantity (MCQ), typically ~500–1,300 m depending on mill, colour and construction. That is why a brand can have a low garment MOQ and still face a fabric minimum that is the real gate. The full arithmetic is in stock vs custom fabric: MOQ and lead times.
Time. Custom fabric development or custom dyeing typically adds ~15–20 days before garment production. Bulk garment production then runs on the usual clock — about 25–30 days after PPS on stocked bases, longer for swimwear and specialised constructions.
Cost drivers. Yarn type (nylon 66 and branded elastane cost more than commodity nylon 6), elastane percentage, gauge, finishing steps, and the number of colours. Development charges, where they apply, are quoted against the written brief — never as a rate card.
एक्सक्लूसिविटी, IP और स्थिरता दावे
A custom construction gets its own development code (for example ZS-ACT-250N66, a nylon 66 performance double knit). Exclusivity terms — which colours, which period, which markets — are written into the agreement, ideally under a mutual NDA signed before the brief is shared.
Recycled claims need paperwork per order. GRS-certified options are available subject to the selected mill, material scope and transaction certificate requirements; ZIESHINE’s own licence scope is stated on the certifications page. A swatch labelled “recycled” is not a claim you can print.
We publish named-base compositions, weights and the lab summaries we hold (for example the AquaForm™ Intertek summary on the fabric test pack). We do not publish a universal “development fee”, a fabric price list or test results for fabrics that have not been tested — those are quoted or reported per brief.
जब कस्टम के लायक नहीं
- आपके पहले कलेक्शन में अभी sell-through डेटा नहीं — विकास सूची के आधार पर लॉन्च करें, फिर सिद्ध SKU कस्टमाइज़ करें।
- प्रति रंग मात्रा मिल न्यूनतम से बहुत कम है और आप स्टाइलों के बीच कपड़ा साझा नहीं कर सकते।
- आप जो अंतर चाहते हैं केवल रंग है — वह रूट B है, रूट C नहीं।
- आपकी लॉन्च तारीख में ग्रेज ट्रायल, डाई ट्रायल और परिधान प्रोटो की गुंजाइश नहीं।
When it is worth it, start with the commercial desk: sportswear fabric development.
उल्लिखित विधियाँ और स्रोत
- ISO 20932-1 / EN 14704-1 (कपड़ों की लोच)
- ISO 105 श्रृंखला (रंग स्थिरता)
- ISO 12945-2 (पिलिंग, संशोधित Martindale)
- ISO 6330 + ISO 5077 (धुलाई और आयामी परिवर्तन)
मानक उन विधियों के नाम से हैं जो खरीदार आमतौर पर निर्दिष्ट करते हैं। फ़ैक्टरी परिणाम केवल वे हैं जो फ़ाइल पर बताए गए; प्रोग्राम परिणाम ब्रीफ़ पर रिपोर्ट होते हैं।